慢声细语、沉稳干练，脸上总是挂着腼腆憨实的笑容，他就是入选“享受国务院特殊津贴”专业技术类人才、山西发电公司“首席专家”、阳城发电公司“首席专家”——焦传宝。作为阳城发电公司发电部锅炉运行专工，在与锅炉相伴二十余年的岁月中，他扎根运行一线、钻研技术、追求卓越，多次获评山西省“三晋英才支持计划拔尖骨干人才”、科创中国山西省企业“创新达人标兵”、晋城市“十佳工程师”等。

“一提到锅炉，常人脑海中可能就是两米高的火炉，填进煤把水烧开，没啥技术含量。刚参加工作时我也常被调侃为‘烧锅炉’的，但面对六、七十米高的大型电站锅炉，如何把它‘烧’的安全稳定、节能高效，这可是个精细活。”聊起他的专业，一向不太善言辞的焦传宝侃侃而谈、如数家珍。

为推进锅炉燃烧优化调整，他带领攻关团队爬上炉顶、钻入炉膛，在一次次的锅炉冷态动力场试验、锅炉燃烧配风优化等试验中细细琢磨、反复研究。通过不懈努力，他和团队摸索出一套全新基于数学模型的国产60万千瓦“W”型火焰锅炉低挥发分、硬质无烟煤灵活性掺配劣质烟煤的成熟技术方案，显著降低机组供电煤耗、燃油消耗以及氮氧化物排放浓度，有效提升设备可靠性和经济性。

“难题在前，等不得，更燥不得。”

为彻底消除配煤掺烧期间煤种变化引发的结焦隐患，焦传宝一次次地钻进炉膛，细心观察结焦位置、分析结焦成因、思考解决思路，经常一待就是一整天。他提出的去除炉膛受热面侧墙耙钉、消除挂焦、降低燃烧区域炉膛温度的技改方案，以及通过增设翼墙防结焦风口并进行动态除焦等手段控制炉膛内部结焦的技术措施，显著降低运行中因掉大焦而锅炉灭火的问题，经验在行业内多个单位借鉴推广。

为降低氮氧化物浓度、提高运行安全性、经济性和环保性能，他细心查参数、翻资料、跑现场，总结出锅炉顶包、底包漏风与屏过壁温，燃烧器的倾角与锅炉结焦特性，消旋装置与锅炉燃烧特性的影响等规律。通过采取一系列燃烧调整及优化改造，他彻底解决锅炉屏式过热器超温问题，显著降低烟气氮氧化物浓度，提升锅炉煤种适应性。

他大胆创新，在国内首次采用“掺配烟煤+高效SNCR技术+SCR”技术路线，完成国内首家“W”型火焰锅炉氮氧化物超低排放，SNCR脱硝效率可达50％，处于国内领先水平，研究成果获得“电力创新奖”技术类一等奖。

“‘烧’锅炉不仅要安全稳定、更要节能高效。”

焦传宝潜心研究，摸索出一套锅炉效率的简易、实时计算方法，促进运行分析及调整工作效率提升。同时，他积极推广机组效率日计算机制，为快速分析影响机组经济性因素提供有效方法。

他组织实施的燃烧器前后倾角角度优化调整、大尺寸消旋叶片改造、底部水封漏风治理等技术改造，显著降低锅炉飞灰含碳量、排烟温度以及减温水耗量，促进炉效提高约1％至1.5％。他创新探索全烟煤锅炉启动模式，锅炉冷态启动用油量由原来的240吨降至20吨，为企业带来可观经济效益。同时，该模式实现电除尘、脱硫系统在锅炉点火后即可安全可靠投运，提升锅炉全工况环保达标排放的稳定性。他采用高效SNCR脱硝技术，实现机组全负荷工况氮氧化物稳定超低排放，通过组织实施引风机、增压风机合一改造、磨煤机密封风机改造，使综合厂用电率和标煤单耗的持续下降。

多年来，他不仅用心“呵护”着设备，还言传身教、甘为人梯，为企业培养了大批优秀技术人才。4名徒弟相继通过“高级工程师”职称评定，5名徒弟通过“高级技师”考核鉴定，形成良好技术“领头雁群”效应。在追求卓越、勇攀技术高峰的道路上，他始终初心如一，在岗位上奉献自己的满腔热情和青春。